Um dos mais recentes projectos realizados foi o retrofitting do controlo de processos de uma unidade automática de costura de faixas de colchões.
O projecto consistiu na reconstrução de um quadro, tendo sido aplicado um HMI (Interface Homem - Máquina) para facilitar o controlo e a manuntenção dos processos envolventes, ao invés de botões e sinalizadores fisícos. As actividades da unidade de costura são processadas por um PLC de última geração.
A unidade de costura contém 2 servo-motores que são responváveis pelo movimento da máquina de costura e pelo puxo do tecido. Os servo-drives trocam informação com o PLC, sendo este ultimo o responsável pela apresentação de informação actualizada no ecrã HMI.
Antes de Retrofitting
Apresentação de um quadro electrificado de 3ª Revolução Industrial. O uso de contactos auxiliares e transformadores de tensão é excessivo, tornando o quadro demasiado complexo e robusto. O uso de um PLC para controlo de processos é essencial neste caso.
Depois do Retrofitting
Apresentação de um quadro electrificado de 4ª Revolução Industrial. Agora já existe integração entre o mundo virtual e o mundo real, utilizando um HMI. A comunicação entre PLC e HMI torna o uso de botões e sinalizadores fisicos desnecessário, sendo que também serve de intermediário entre os servo drives e o ecrã HMI, apresentando neste último informações essenciais dos servo motores, nomeadamente as suas posições actuais bem como as suas velocidades e acelerações.
